Label adalah barang cetakan yang digunakan untuk mewakili instruksi produk yang relevan.Ada yang berperekat di bagian belakang, tapi ada juga yang cetakannya tanpa lem.Label dengan lem dikenal sebagai "Label berperekat".
Label berperekat adalah sejenis bahan yang disebut juga bahan berperekat.Merupakan material komposit yang terbuat dari kertas, film atau bahan khusus lainnya, dilapisi dengan perekat di bagian belakang, dan dilapisi dengan kertas pelindung silikon sebagai kertas dasar.Perekat diri adalah istilah umum untuk bahan dengan sifat seperti itu.
Sejarah perkembangan, situasi saat ini dan penerapan perekat diri
Bahan label berperekat adalah tahun 1930-an oleh penemuan R-Stanton - Alley Amerika, Mr. Alley menemukan pelapis pertama yang memulai produksi label berperekat secara mekanis.Karena label stiker, dibandingkan dengan label tradisional, tidak perlu disikat dengan lem atau tempel, dan mudah diawetkan, dapat digunakan dengan mudah dan cepat di berbagai bidang, label stiker segera menyebar ke seluruh dunia, dan mengembangkan sejumlah kategori. !
Sejak akhir tahun 1970-an, Tiongkok memulai pencetakan label non-pengeringan, peralatan dan teknologi dari Jepang, yang pertama adalah pasar kelas bawah diprioritaskan, dengan perkembangan masyarakat dan peningkatan kesadaran, non-pengeringan label segera menduduki sebagian besar kemasan pasar tinggi, perusahaan swasta dalam negeri yang terlibat dalam pencetakan label berperekat ribuan rumah, Sangat mendorong perkembangan industri!
Dalam riset pasar, prospek pasar biasanya dievaluasi berdasarkan jumlah label berperekat yang dikonsumsi per kapita, dan data media terkait dievaluasi: Rata-rata konsumsi tahunan di Amerika Serikat adalah 3~4 meter persegi, rata-rata konsumsi tahunan di Eropa adalah 3~4 meter persegi, rata-rata konsumsi tahunan di Jepang adalah 2~3 meter persegi, dan rata-rata konsumsi tahunan di Tiongkok adalah 1~2 meter persegi, yang juga berarti masih ada ruang besar untuk pengembangan di Tiongkok !
Permintaan pasar akan label bermutu tinggi semakin meningkat dari hari ke hari.Semua jenis label bermutu tinggi dapat diproses di Tiongkok.Label yang diproses di luar negeri sebelumnya secara bertahap diubah menjadi produksi dalam negeri, yang merupakan salah satu alasan utama pesatnya perkembangan pencetakan label dalam negeri.
Penerapan label berperekat
Sebagai bentuk kemasan untuk mencapai efek penampilan dan fungsi tertentu, label berperekat dapat diterapkan secara fleksibel ke semua lapisan masyarakat.Saat ini, label memiliki aplikasi yang sangat baik di industri farmasi, industri logistik supermarket, industri elektronik, minyak pelumas, industri ban, bahan kimia sehari-hari, makanan, pakaian, dan industri lainnya!
Label berperekat umumnya dibagi menjadi dua jenis: satu adalah label berperekat kertas, dan yang lainnya adalah label berperekat film.
1) label perekat kertas
Terutama digunakan dalam produk pencuci cair dan produk perawatan pribadi populer;Bahan film tipis terutama digunakan dalam produk kimia sehari-hari bermutu tinggi.Pada awalnya, pasar produk perawatan pribadi populer dan produk pencuci cair rumah tangga memiliki proporsi yang besar, sehingga bahan kertas terkait lebih banyak digunakan.
2) label perekat film
PE, PP, PVC dan beberapa bahan sintetis lainnya yang umum digunakan, bahan film terutama berwarna putih, matt, transparan tiga jenis.Karena kemampuan cetak bahan film tipis tidak terlalu baik, biasanya bahan tersebut diberi lapisan korona atau peningkatan pada permukaannya untuk meningkatkan kemampuan cetaknya.Untuk menghindari deformasi atau robeknya beberapa bahan film selama proses pencetakan dan pelabelan, beberapa bahan juga mengalami perlakuan terarah dan diregangkan baik dalam satu arah atau dua arah.Misalnya, bahan BOPP dengan regangan dua arah banyak digunakan.
Struktur label berperekat
Dalam pengertian umum, kita menyebut struktur label berperekat struktur "sandwich": bahan permukaan, lem (perekat), kertas dasar, ketiga lapisan struktur ini adalah struktur dasar, tetapi juga dapat kita lihat dengan mata telanjang.
Struktur label berperekat
Faktanya, banyak bahan dapat dibagi menjadi lebih detail, misalnya beberapa bahan dan pelapis permukaan film, mudah dicetak, beberapa bahan dan lem di antara lapisan, mudah untuk menggabungkan bahan dan lem sepenuhnya, dan sebagainya.
Proses produksi label berperekat
Sederhananya, proses produksi bahan label berperekat diselesaikan dengan proses pelapisan dan komposit.Biasanya terdapat dua jenis peralatan yaitu tipe split dan tipe seri.Menurut produk yang berbeda, atau persyaratan keluaran yang berbeda, pilih peralatan yang berbeda.
Dalam keseluruhan proses produksi, banyak detail yang perlu diperhatikan, yang secara langsung akan mempengaruhi penggunaan bahan selanjutnya, antara lain:
1, berat kertas dasar yang dilapisi minyak silikon (ada juga produsen kertas dasar khusus);
2, berat lem;
3. Mengeringkan lem;
4, proses pelapisan kembali ke perlakuan basah;
5, keseragaman lapisan;
Bagian ini menjelaskan bahan label berperekat
Karena banyaknya variasi bahan label berperekat, makalah ini terutama memilih bahan yang banyak digunakan di pasar untuk diperkenalkan!
(1) Bahan permukaan
1, bahan permukaan kertas
Kertas berlapis cermin, kertas berlapis, kertas matte, aluminium foil, kertas termal, kertas transfer termal dan sebagainya, bahan-bahan ini dapat dinilai langsung dengan mata telanjang atau tulisan sederhana;
2, bahan permukaan film
PP, PE, PET, kertas sintetis, PVC, dan bahan film khusus yang dikembangkan oleh beberapa perusahaan (Avery Dennis Avery Dennison) seperti Primax, Fasclear, GCX, MDO, dll. Bahan permukaan film memiliki efek yang unik, bisa berwarna putih, atau perawatan perak dan subperak transparan atau cerah, dll. Mewujudkan penampilan yang penuh warna.
Catatan: Perkembangan jenis material permukaan masih berlangsung, efek rendering material permukaan dipadukan erat dengan teknologi pencetakan!
(2) Lem
A, menurut teknologi pelapisan dibagi menjadi: lateks, lem pelarut, lem panas meleleh;
B, menurut sifat kimianya dibagi menjadi: golongan asam akrilat (yaitu akrilat), golongan basa karet;
C, sesuai dengan karakteristik lem, dapat dibagi menjadi lem permanen, lem yang dapat dilepas (dapat ditempel berulang kali).
D, menurut perspektif penggunaan konsumen dibagi menjadi: tipe umum, tipe kental kuat, tipe suhu rendah, tipe suhu tinggi, tipe medis, jenis makanan, dll.
Pilihan lem ditentukan berdasarkan penerapan label.Tidak ada lem universal.Pengertian mutu lem sebenarnya relatif, yaitu memenuhi syarat penggunaan tergantung pada skemanya.
(3) kertas dasar
1. Kertas pendukung glazin
Kertas dasar yang paling banyak digunakan, terutama digunakan dalam pencetakan web dan bidang pelabelan otomatis konvensional;
2, kertas dasar plastik dilapisi
Sering digunakan jika diperlukan pencetakan kerataan yang lebih baik atau pelabelan manual;
3. Kertas dasar transparan (PET)
Ini lebih banyak digunakan dalam dua bidang.Pertama, membutuhkan material permukaan yang memiliki efek transparansi tinggi.Kedua, pelabelan otomatis berkecepatan tinggi.
Catatan: Meskipun kertas dasar akan "ditinggalkan" setelah digunakan, kertas dasar merupakan bagian yang sangat penting dalam struktur label.Kerataan lem yang dihasilkan oleh kertas dasar yang baik, atau kekakuan pelabelan yang disebabkan oleh kertas dasar yang baik, atau kehalusan standar yang dihasilkan oleh kertas dasar yang baik, merupakan faktor kunci dalam penggunaan label!
Catatan untuk penerapan bahan berperekat
1. Pilih bahan berperekat
Perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut, seperti: situasi permukaan yang ditempel (pada permukaan benda bisa berubah), bahan yang ditempel Tetap pada bentuk permukaan, pelabelan, lingkungan pelabelan, ukuran label, lingkungan penyimpanan akhir, label uji batch kecil, konfirmasikan efek penggunaan akhir (termasuk pemilihan bahan yang sesuai untuk memenuhi persyaratan bahan cetak), dll
2. Beberapa konsep penting
A. Suhu pelabelan minimum: mengacu pada suhu pelabelan terendah yang dapat ditahan oleh label selama pelabelan.Jika suhunya lebih rendah dari ini, pelabelan tidak sesuai.(Ini adalah nilai laboratorium pada suhu terendah yang ditempelkan pada pelat baja, namun energi permukaan kaca, PET, BOPP, PE, HDPE dan bahan lainnya akan berubah selama proses pembuatan, sehingga perlu diuji secara terpisah. )
B. Suhu pengoperasian: mengacu pada kisaran suhu yang dapat ditahan oleh label ketika mencapai keadaan stabil setelah 24 jam menempel di atas suhu label terendah;
C, viskositas awal: viskositas yang dihasilkan ketika tag dan tempelan sepenuhnya dihubungi oleh gaya, dan viskositas awal beberapa digit;
D, Kelengketan akhir: biasanya mengacu pada kelengketan yang ditampilkan saat label mencapai kondisi stabil setelah 24 jam pelabelan.
Memahami konsep-konsep ini akan sangat membantu dalam pemilihan bahan label yang sebenarnya, atau persyaratan lem yang sesuai!
Waktu posting: 06 Agustus-2022